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讲讲开式叶轮和闭式叶轮有什么区别

  叶轮一般由轮毂、叶片和盖板三部分组成。叶轮的盖板有前盖板和后盖板之分,叶轮入口侧的盖板称为前盖板,另一侧的盖板称为后盖板。按结构形式,叶轮可分为三种:闭式叶轮,开式叶轮,半开式叶轮。
  1、闭式叶轮:叶轮的两侧均有盖板,盖板间有4~6个叶片。当叶片弯曲方向与叶轮旋转方向相反时,称为盾弯式叶片。一般叶轮的叶片均为后弯式叶片。这种闭式叶轮效率较高,应用较广,适用于输送不含固体颗粒及纤维的清洁液体。闭式叶轮有单吸和双吸两种类型。双吸叶轮比单吸叶轮输液量大。
  2、开式叶轮叶轮两侧均没有盖板,叶片通过筋板连接在轮毂上,这种叶轮结构简单,制造容易,但效率低,适用输送含较多固体悬浮物或带纤维的液体。
  3、半开式叶轮这种叶轮只有后盖板。它适用于输送易于沉淀或含固体悬浮物的液体,其效率介于开式和闭式叶轮之间。
  按叶轮的形状及液体在叶轮内流动方向的不同,叶轮可分为径流式、轴流式和混流式,径流式叶轮应用在离心泵中,液体沿轴向进入叶轮,沿径向从叶轮流出。液体获得的能量主要来源于叶轮旋转时产生的离心力。轴流式叶轮应用在轴流泵中,液体轴向通过叶轮,液体获得的能量主要来源于叶轮旋转时产生的升力(即推力)。混流式叶轮应用在混流泵中,液体沿轴向进入叶轮,而沿轴向与移径向之间的某方向流出,依靠离心力和轴向推力的混合作用输送液体。
  根据不同的需要,叶轮可由铸铁、铸钢、不锈钢、玻璃钢、塑辩等材料制成。叶轮的制造方法有翻砂铸造、焊接、模压等,其尺寸、形状和制造精度对泵的性能影响很大。
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